发布时间：2015-12-09 08:11:40
|
缺陷名称
|
主要原因
|
解决方法
|
|
齿数不正确
|
1)分齿交换齿轮调整不正确 2)滚刀选用错误 3)工件毛坯尺寸不正确 4)滚切斜齿轮时，附加运动方向不对 |
1)重新调整分齿交换齿轮，并检查中间轮加置是否正确 2)合理选用滚刀 3)更换工件毛坯 4)增加或减少差动交换齿轮中的中间轮 |
| 齿形不正常(1)齿面出棱 | 滚刀齿形误差太大或分齿无能无力瞬时速比较变化大，工件缺陷状况有四种 （1）滚刀刃磨后，刀齿等分性差 （2）滚刀轴向窜动大 （3）滚刀径向跳动大 （4）滚刀用钝 |
主要方法：着眼于滚刀刃磨质量，滚刀安装精度以及机床主轴的几何精度： （1）控制滚刀刃磨质量 （2）保证滚刀的安装精度，同时安装滚刀时不能敲击；垫圈端面平整；螺母端面要垂直；锥孔内部应清洁；托架装上后，不能留间隙 （3）复查机床主轴的旋转精度，并修复调整滚刀主轴轴承，尤其是止推垫片 （4）更换新刀 |
| 齿形不正常(2)齿形不对称 | 1）滚刀安装不对中 2）滚刀刃磨后，前刃面的径向误差大 3）滚刀刃磨后，螺旋角或导程误差大 4）滚刀安装角的误差太大 |
1）用“啃刀花”法或对刀规对刀 2）控制滚刀刃磨质量 3）重新调整滚刀的安装角 |
| 齿形不正常(3)齿形角不对 | 1）滚刀本身的齿形角误差太大 2）滚刀刃磨后，前刃面的径向性误差大 3）滚刀安装角的误差大 |
1）合理选用滚刀的精度 2）控制滚刀的刃磨质量 3）重新调整滚刀的安装角 |
| 齿形不正常(4)齿形周期性误差 | 1）滚刀安装后，径向跳动或轴向窜动大 2）机床工作台回转不均匀 3）跨轮或分齿交换齿轮安装偏心或齿面磕碰 4）刀架滑板有松动 5）工件装夹不合理产生振摆 |
1）控制滚刀的安装精度 2）检查机床工作台分度蜗杆的轴向窜动，并调整修复之 3）检查跨轮及分齿交换齿轮的安装及运转状况 4）调整刀架滑板的塞铁 5）合理选用工件装夹的正确方案 |
|
齿圈径向跳动超差
|
工件内孔中心与机床工作台回转中心不重合 （1）有关机床、夹具方面： 1）工作台径向跳动大 2）心轴磨损或径向跳动大 3）上下顶针有偏差或松动 4）夹具***端面与工作台回转中心线不垂直 5）工件装夹元件，例如垫圈和并帽精度不够 （2）有关工件方面： 1）工件***孔直径超差 2）用找正工件外圆安装时，外圆与内孔的同轴度超差 3）工件夹紧刚性差 |
着眼于控制机订工作台的回转精度与工件的正确安装 （1）有关机床和夹具方面： 1）检查并修复工作台回转导轨 2）合理使用和***工件心轴 3）修复后立柱及上顶针的精度 4）夹具***端与工作台回转中心线不垂直 5）提高工件装夹元件精度，例如垫圈和并帽 （2）有关工件方面： 1）控制工件***孔的尺寸精度 2）控制工件外圆与内孔的同轴度误差 3）夹紧力应施于加工刚性足够的部位 |
|
齿向误差超差
|
滚刀垂直进给方向与齿坯内孔轴线方向偏斜太大。加工斜齿轮时，还有附加运动的不正确 （1）有关机床和夹具方面： 1）立柱三角导轨与工作台轴线不平行 2）工作台端面跳动大 3）上、下***不同轴 4）分度蜗轮副的啮合间隙大 5）分度蜗轮副的传动存在有周期性误差 6）垂直进给丝杆螺距误差大 7）分齿、差动交换齿轮误差大 （2）有关工件方面 1）齿坯两端面不平行 2）工件***孔与端面不垂直 |
着眼于控制机床几何精度和工件的正确安装，下列第4）5）6）7）条，主要适用加工斜齿轮时 （1）有关机床和夹具方面： 1）修复立柱精度，控制机床热变形 2）修复工作台的回转精度 3）修复后立柱或上、下顶针的精度 4）合理调整分度蜗轮副的啮合间隙 5）修复分度蜗轮副的零件精度。 6）垂直进给丝杠因使用磨损而精度达不到时，应及时更换 7）应控制差动交换齿轮的计算误差 （2）有关工件方面 1）控制齿坯两端面的平行度误差 2）控制齿坯***孔与端面的垂直度 |
| 齿距累积误关差超差 | 滚齿机工作台每一转中回转不均匀的***大误差太大： 1）分度蜗轮副传动精度误差 2）工作台的径向跳动与端面跳动大 3）分齿交换轮啮合太松或存在磕碰现象 |
着眼于分齿运动链的精度，尤其是分度蜗轮副与滚刀两方面： 1）修复分度蜗轮副传动精度 2）修复工作台的回转精度 3）检查分齿交换齿轮的啮合松紧和运转状况 |
| 齿面缺陷（1）撕裂 | 1）齿坯材质不均匀 2）齿坯热处理方法不当 3）切削用量选用不合理而产生积屑瘤 4）切削液效能不高 5）滚刀用钝，不锋利 |
1）控制齿坯材料质量 2）正确选用热处理方法，尤其是调质处理后的硬度，建议采用正火处理 3）正确选用切削用量，避免产生积屑瘤 4）正确选用切削液，尤其要注意它的润滑性能 5）更换新刀 |
| 齿面缺陷（2）啃齿 | 由于滚刀与齿坯的相互位置发生突然变化所造成： 1）立柱三角导轨太松，造成滚刀进给突然变化立柱三角导轨太紧，造成爬行现象 2）刀架斜齿轮啮合间隙大 3）油压不稳定 |
寻找和消除一些突然因素： 1）调整立柱三角导轨：要求紧松适当 2）刀架若因使用时间久而磨损，应更换 3）合理***机床，尤其是清洁，使油路保持畅通：油压保持稳定 |
| 齿面缺陷（3）振纹 | 由于振动造成： 1）机床内部某传动环节的间隙大 2）工件与滚刀的装夹刚性不够 3）切削用量选用太大 4）后托架安装后，间隙大 |
寻找与消除振动源： 1）对于使用时间久而磨损严重的机床及时大修 2）提高滚刀的装夹刚性，例如缩小支承间距离；带柄滚刀应尽量选用大轴径等。提高工件的装夹刚性：例如，尽量加大支承端面，支承端面（包括工件）只准内凹；缩短上下顶针间距离 3）正确选用切削用量 4）正确安装后托架 |
| 齿面缺陷（4）鱼鳞 | 齿坯热处理不当，其中在加工调质处理后的钢件时比较多见 | 1）酌情控制调质处理的硬度 2）建议采用正火处理作为齿坯的预先热处理 |
免责声明：以上信息由会员自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布会员负责，产品网对此不承担任何责任。产品网不涉及用户间因交易而产生的法律关系及法律纠纷， 纠纷由您自行协商解决。
风险提醒：本网站仅作为用户寻找交易对象，就货物和服务的交易进行协商，以及获取各类与贸易相关的服务信息的平台。为避免产生购买风险，建议您在购买相关产品前务必 确认供应商资质及产品质量。过低的价格、夸张的描述、私人银行账户等都有可能是虚假信息，请采购商谨慎对待，谨防欺诈，对于任何付款行为请您慎重抉择！如您遇到欺诈 等不诚信行为，请您立即与产品网联系，如查证属实，产品网会对该企业商铺做注销处理，但产品网不对您因此造成的损失承担责任！
联系：304108043@qq.com是处理侵权投诉的专用邮箱，在您的合法权益受到侵害时，欢迎您向该邮箱发送邮件，我们会在3个工作日内给您答复，感谢您对我们的关注与支持！
北京地泰科盛科技有限公司 电话： 传真： 联系人：
地址： 主营产品：德国DIATEST孔径量仪、德国KORDT螺纹检具、德国KAFER量表、德国KROEPLIN卡规、瑞士PETER传感器、德国HEINE工业内窥镜、德国SCHOELLY工业内窥镜等产品
Copyright © 2024 版权所有: 产品网
免责声明：以上所展示的信息由企业自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布企业负责。产品网对此不承担任何保证责任。
您好，欢迎莅临，欢迎咨询...
热线电话：
